從“織造”走向“智造”金慧針織“織”出新質生產(chǎn)力之花

駐馬店網(wǎng)訊（記者 高琳琳）全自動吊掛線在空中飛舞，將服裝裁片精準送入，再把織造成品精準送出。11月12日，走進位于驛城區(qū)金橋街道梧桐路的駐馬店金慧針織服裝有限公司的織造車間，現(xiàn)場一片忙碌，吊掛線上的每個智能衣架都裝有芯片，通過物聯(lián)網(wǎng)連接智能排產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、生產(chǎn)流程智能調(diào)度、生產(chǎn)質量全面控制。

成立于2005年的駐馬店金慧針織服裝有限公司是我市一家老企業(yè)。剛建廠時還只是一家手工作坊，幾十臺老式縫紉機、幾十名工人，效率低、成本高。歷經(jīng)時間和市場的雙重考驗，金慧針織已經(jīng)實現(xiàn)華麗蝶變，成為一家集設計、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化嬰幼兒童裝制造企業(yè)，主要經(jīng)營高檔織物面料的制作、印染、繡花、印花和內(nèi)衣、手套等紡織品的加工、銷售、進出口貿(mào)易。

“紡織行業(yè)的核心競爭力就在這一針一線之間。效率快一秒、質量高一分，就能建立行業(yè)領先優(yōu)勢。”駐馬店金慧針織服裝有限公司董事長王清甫說，“公司堅定高端化、智能化發(fā)展方向，引進700多臺現(xiàn)代化設備、12條智能化生產(chǎn)線，同時為‘一件衣服’賦能，就是要實現(xiàn)‘創(chuàng)中國品牌、出國際精品、做百年企業(yè)’的目標。”

走進金慧針織各大生產(chǎn)車間，智能制造的廣泛應用令人耳目一新。

裁剪車間里，3個全自動裁床正在無人作業(yè)，每天可裁剪40000件衣服片，不僅實現(xiàn)裁剪過程精準高效，還能大大減少布料損耗。

繡花車間里，數(shù)十臺全自動繡花機正在獨立作業(yè)，集平繡、珠片繡、毛巾繡于一體，讓繡花作業(yè)向高效率、高速度“起飛”。

“我們僅用500多名熟練工人，就能達到年加工面料7200噸、織染布匹2000萬米、生產(chǎn)針織服裝1000萬件的大產(chǎn)能，靠的就是智能設備這把‘金剪刀’。”該公司生產(chǎn)部負責人說，2022年，企業(yè)總產(chǎn)值實現(xiàn)1億元，產(chǎn)品100%實現(xiàn)出口，暢銷歐洲、美國、日本等。

產(chǎn)品暢銷全球的背后，是高標準的質量支撐。在金慧針織技術研發(fā)部，設計師正在進行紡織品成分檢測、研發(fā)功能性面料。公司高標準組建研發(fā)團隊，現(xiàn)有資深服裝設計師等專業(yè)技術人員100多人，申請專利和成果轉化18項，致力于開發(fā)特殊面料、改進工藝流程、提升產(chǎn)品質量。

“我們的面料具有安全、舒適等特點，主要服務全球中高端市場，得到了美國迪士尼、日本迅銷集團等國際知名企業(yè)的青睞。”該公司技術部負責人說。

王清甫表示，企業(yè)將堅守“創(chuàng)新、綠色、時尚”的經(jīng)營方式，肩負“服務、綠色、環(huán)保、智能”的使命，持續(xù)深耕國際市場，提升產(chǎn)品核心競爭力和品牌影響力，不斷做大做強做優(yōu)，為全市經(jīng)濟社會高質量發(fā)展作出積極貢獻。